TH-847碳钢水冷器专用防腐涂料

    TH-847碳钢水冷器专用防腐涂料，是在CH－784涂料的基础上研制出的第二代专用防腐涂料，它除吸引了CH－784涂料的全部优点外，对在生产、施工、储存中存在的弊端进行了改进，使其更加完善、合理、实用，它可以与德国SAKAPHAN和日本的米通涂料相抗衡，为国家＂八五＂重点推广项目。

TH－847防腐涂料，具有优良的耐水性，在较高温度（150℃）下使用，耐海水、咸水、半咸水、工业循环用水等，完全符合水冷器的特殊要求，优于其它类型的涂料；而其含有的耐腐蚀性介质及耐工业用水性能、良好的阻垢性能、导热性，也是其它任何涂料所无法比拟的。该涂料的漆膜坚硬光滑，不易吸附滞留物与水垢，少量附着物水冲即掉，有的使用厂家设备防腐后已达13年现仍运行使用，且在使用运行期内，涂层管传热系数明显高于无涂层管，提高了总的换热效果。该涂料还对弱酸和碱性介质，有很好的防腐阻垢效果。

1、技术指标

表一   化学耐蚀性表

介质类别

介质名称

介质温度

浸泡时间

涂层状况

水

海水、咸水、半咸水、纯水、工业循环水等

150℃

84个月

无变化

碱溶液

30%NaOH,   KOH, Na2CO3等

常温

60个月

无变化

≤95℃

224小时

酸溶液

10%H2SO4,   HCl, H3PO4, HAc等

常温

24个月

无变化

≤95℃

224小时

有机溶剂

苯、二甲苯、汽油、煤油、酮、醛、醇、酯等

常温

48个月

无变化

 表二   物理机械性能表

序 号

项    目

底     漆

面    漆

1

颜色

浅铁红色

铬绿色

2

粘度（s）涂－4粘度计

40~60

40~60

3

细度（μm）

≤60

≤40

4

附着力（级）

1

1

5

弯曲性（mm）

2

2

6

耐冲击强度（j）

4.9

4.9

7

表干时间(h) (指触法)

< 4

< 4

8

硬度（玻璃硬度为1）

>0.75

>0.75

9

固化方法

160℃,1小时

200℃,1小时

10

吸水率(%)

0.35

0.34

11

耐热性(200℃,24小时)

附着力1级,无裂

附着力1级,无裂

12

耐湿性(144h)

1级

1级

13

耐温变(-180~+200℃)

8个周期无变化

8个周期无变化

14

导热系数(kcal/m2•℃•h)

0.7-1.2

0.42

15

污垢热阻(m2•℃•h/kcal)

1.66--2.8×10-4

16

击穿电压(kv/mm)

1

10

17

体积电阻率(Ωcm)

39×1014

39×1014

18

贮存期(年)

3

3

 表三  国内外水冷器涂料主要工程参数比较

TH－847(中国)

SAKAPHEN(德国)

米通KWS(日本)

固化温度(℃)

160,200

180

180

工作温度(℃)

≤150

≤180

≤180

导热系数(kcal∕m2•℃•h)

0.42－1.2

－

0.6

污垢热阻(㎡•℃•h∕kcal)

1.66×10-4

－

0.4×10-4

击穿电压(kv∕㎜)

10

10

－

体积电阻率(Ω㎝)

―

0.01×1014

0.004×1014

附着力

1级(划圈法)

210㎏∕㎝²

180㎏∕㎝²

适用介质

弱酸至强碱

弱酸至强碱

PH3.5－10.4

 2、适用范围

   TH－847涂料主要用于防止海水、咸水、半咸水、淡水，弱酸性介质和碱性介质的腐蚀及结垢。适用于石油炼制、石油化工、有机合成、化肥、氯碱、制药、盐化、冶金、发电、食品、印染工业的水冷器、油冷器、换热器、空冷器、蒸发器、反应釜、塔器、贮罐、管道等设备的防腐及阻垢。

TH－847涂料在适用介质中的长期工作温度≤150℃

3、施工要求

（1）涂装环境：温度15－35℃，相对湿度小于85％，无粉尘。

（2）工件状况：被涂表面应无裂纹，无焊疤、无毛刺、无尖角、冷换设备花板与管束须采用焊接固定，焊口应平整，管道须采用法兰连接。

（3）表面处理：被涂工件必须进行严格的除油、除锈处理，达到表面无油污（用挂水法检验，符合日本JISZ0305－1980标准规定），喷砂除锈等级应符合瑞典标准SIS05－5900－1967，SA2级以上，酸洗除锈等级应符合前西德标准DING55928Be级规定。

（4）涂装方法：可采用喷涂、淋涂、浸涂、灌涂、滚涂等方法，也可采用静电喷涂。

（5）涂层结构：底漆两遍，面漆四遍，涂层总厚度200±50μm。

（6）固化方法：经充分表干后，送入远红外炉内进行固化处理，固化温度160±5℃，最终涂层固化温度200±5℃。

（7）涂层质量指标：外观，铬绿色，表面光滑，无滴坠，无气泡，无异物。                         厚度为200±50μm。孔隙应参照美国标准进行检验，采用电火花检测时，严禁超电压，技术指标按下述规定：电压1000V，火花发生量不大于10个∕㎡。

（8）储运安装：涂装后的设备在储存、运输、安装、拆检作业过程中应避免碰撞和敲击涂层，涂层发生机械损伤后可委托我公司进行现场修复。